智能配料控制系統(tǒng)
智能配料控制系統(tǒng)一般是以客戶的物料配方為導向，以皮帶或者配料螺旋為輸送工具，根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計量和配料作業(yè)。
計量精度：優(yōu)于0.25~1.0%
稱重給料機臺數(shù)：≥1臺
158-6236-0173
該系統(tǒng)由稱重給料機、傳感器、變頻器、軟件系統(tǒng)等組成，可靠性高， 抗干擾能力強。
有效提高配料精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。
降低企業(yè)生產(chǎn)成本和管理強度，提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品的科技含量。
性能特點
精度的準確穩(wěn)定
新型傳感器，性能穩(wěn)定，工作可靠，零點漂移自動跟蹤功能模塊，保證系統(tǒng)計量精度長期穩(wěn)定，不受物料的物理性質(zhì)的影響。
靈活的配料方式
該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料的比例，同時讓客戶享受一對一的專業(yè)定制設(shè)計。
方便的遠程監(jiān)控
生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳到監(jiān)控設(shè)備，可視化的圖形數(shù)據(jù)頁面；系統(tǒng)可設(shè)置不同級別操作員的權(quán)限，配以遠程監(jiān)控，杜絕人為作弊。
簡單的現(xiàn)場操作
配料過程中，如果相關(guān)的物料流量超過限定值，系統(tǒng)將會自動亮燈報警。系統(tǒng)操作簡單，人機交互頁面，日常維護校準簡單。
工作原理
物料到配料皮帶秤，配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表，并在儀表內(nèi)部進行處理和顯示，同時，輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值，輸出4~20mA電流到電機控制器，并由其調(diào)節(jié)給料機速度快慢，從而控制給料量。
產(chǎn)品參數(shù)
| 計量精度 | 稱重給料機數(shù)量 | 通訊距離 | 傳輸接口 | 信號接口 |
| 優(yōu)于0.25~1.0% | ≥1臺 | 30km（以太網(wǎng)形式可突破地域限制） | 支持以太網(wǎng)、光纖及無線網(wǎng) | 支持RS232、RS485及FSK |
備注：以上所有精度參數(shù)均為輸送機條件理想狀態(tài)下數(shù)據(jù)。而很多客戶現(xiàn)場現(xiàn)場輸送機條件并不理想，但昊諾一直恪守技術(shù)尊嚴，絕不虛標精度參數(shù)，以引領(lǐng)行業(yè)正規(guī)發(fā)展為己任。*若常規(guī)系列產(chǎn)品精度不能滿足您的需求，請選昊諾中高端產(chǎn)品。
工程案例
恒豐洗煤廠皮帶秤項目
17A型電子皮帶秤滿足客戶需求、現(xiàn)場應(yīng)用條件和客戶預算，四組托輥，稱重區(qū)域長，承載堅固，穩(wěn)定性好，能夠維持精準度穩(wěn)定。
佳諾威木業(yè)皮帶秤項目
三臺皮帶秤的計量精度都達到了要求，現(xiàn)場數(shù)據(jù)也做到了實時共享，歷史數(shù)據(jù)及報表也滿足管理要求。
華能熱電廠皮帶秤項目
ICS-17A電子皮帶秤為雙杠桿、四組托輥結(jié)構(gòu)，稱重區(qū)域長，矩形鋼管，承載堅固，減少了表面積，配置高精度數(shù)字稱重傳感器，抗干擾能力強，計量精準度高、穩(wěn)定性好。
赤峰市佳泰建材皮帶秤項目
ICS-17A電子皮帶秤精準度滿足了要求，穩(wěn)定性也很好，在戶外應(yīng)用，也沒有被影響，標定校驗也很方便，產(chǎn)品和服務(wù)都很滿意。
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